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WEB:(網(wǎng)址)m.baiyile.cn將特殊礦物骨料均勻鋪在混凝土表面,壓制成整體,即可得到厚度約2 的彩色耐磨地板,具有良好的耐磨、防塵和美觀性能。
工藝流程和操作要點:
(1)夯實基礎(chǔ)模板設(shè)置混凝土澆筑表面找平鋪料圓盤作業(yè),機械制版表面打磨作業(yè)地面養(yǎng)護縮孔切割。
(2)混凝土地面施工:
(1)混凝土:的要求
1)強度在C25以上。
2)水灰比不高于0.5。
3)根據(jù)樓板厚度確定混凝土骨料的粒徑,骨料的較大粒徑不得超過混凝土樓板厚度的1/4。
4)現(xiàn)場攪拌混凝土的坍落度宜控制在3 ~ 4cm,泵送混凝土的坍落度宜控制在18cm土中。
(2)混凝土澆筑
1)泵送混凝土澆筑應(yīng)分區(qū)順序進行,否則混凝土凝結(jié)不均勻,無法進行大規(guī)模施工。
2)彩色耐磨材料的混凝土地面應(yīng)一次澆筑至設(shè)計標高。澆筑混凝土的地方,如果沒有鋪設(shè)防水膜,要灑水保持基層濕潤。
3)建在混凝土地面上的混凝土地面,其表面混凝土的預(yù)留澆筑層厚度不得小于50毫米。
4)二遍澆筑時,應(yīng)先將地面打毛,并徹底清除灰塵和雜物。灑水保持基層濕潤,使后澆層與一次澆筑的混凝土層吻合良好。如果用粘合劑(如BARAEMULS10N57)效果會更好。
)地面:直徑200米。用長鋼卷填滿沙子(鋼卷寬度在伸縮縫之間大于500mm),地面反復(fù)碾壓多次,使地面平整。碾壓地面時,應(yīng)清除鋼模上的所有異物。在無法進行軋鋼操作的地方,應(yīng)使用刮條刮平地面。地面的平面標高應(yīng)通過水準儀檢查確認?;炷恋孛鏄烁弑仨毧刂圃贚MM/米誤差范圍內(nèi)。
7)清除泌水:地面平整度施工完成后,用4米長的刮杠(不小于兩根槽鋼的間距)至少刮去兩遍多余的泌水。
(3)彩色耐磨地面施工是將混凝土地面找平,去除泌水后開始,直至表面處理完成。